在我國縣域經(jīng)濟的版圖中,府谷縣以獨特的“鎂力量”脫穎而出。作為全國最大的金屬鎂生產(chǎn)基地,該縣以不足全國0.04%的國土面積,連續(xù)13年占據(jù)著全國原鎂產(chǎn)量的半壁江山,在全球的占比也長期超過40%。
從“原鎂之鄉(xiāng)”到“鎂基新材料高地”,當下,府谷正以科技創(chuàng)新為引擎、以綠色轉(zhuǎn)型為內(nèi)核,在中國式現(xiàn)代化建設的時代進程中,聚力打造中西部縣域經(jīng)濟動能轉(zhuǎn)換的示范樣本。
資源耦合“鎂”夢起航
2002年,伴隨著縣內(nèi)首家金屬鎂生產(chǎn)企業(yè)順利點火,府谷縣正式開啟了“鎂”美與共的逐夢之旅。
“生產(chǎn)1噸金屬鎂,需要11噸冶鎂白云石、1.05噸硅鐵、120千克螢石粉,同時消耗煤氣15000立方米、電能1200千瓦時。就其中的主要原材料白云石來說,府谷縣并不占據(jù)原產(chǎn)地優(yōu)勢。但憑借神府煤田提供的充足且低成本的熱源,加之毗鄰省區(qū)(山西、內(nèi)蒙古)鎂礦資源富集,以及便利的交通運輸條件,府谷縣創(chuàng)造性地開辟了利用蘭炭尾氣冶煉金屬鎂的新路徑?!睋?jù)府谷縣工貿(mào)局副局長劉興政介紹,這一創(chuàng)新不僅大幅降低了金屬鎂的生產(chǎn)成本,更讓以民營企業(yè)為主導的府谷鎂產(chǎn)業(yè)迅速崛起,并在世界金屬鎂生產(chǎn)的激烈競爭中迅速占據(jù)了高地。
2018年,被中國有色金屬工業(yè)協(xié)會鎂業(yè)分會授予“全國最大金屬鎂生產(chǎn)供應基地”稱號;2019年,被市政府認定為“全市特色產(chǎn)業(yè)集群”……
經(jīng)過20多年的發(fā)展,府谷縣不僅打造出了兼具規(guī)模優(yōu)勢、品質(zhì)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢的鎂業(yè)“名片”,還收獲了“世界鎂業(yè)在中國,中國鎂業(yè)看府谷”的美譽。截至目前,該縣共有金屬鎂生產(chǎn)企業(yè)34戶,整體產(chǎn)能達到67.8萬噸,2024年金屬鎂產(chǎn)量為53.72萬噸。
科技創(chuàng)新“鎂”麗蝶變
從初級原料到高端材料,近年來,科技創(chuàng)新正在重塑府谷金屬鎂產(chǎn)業(yè)的價值鏈條。
近日,記者走進府谷縣泰達煤化有限責任公司的金屬鎂生產(chǎn)車間看到,該公司與西安交通大學合作研發(fā)的3N8低成本生產(chǎn)工藝試驗產(chǎn)品正在爐中煅燒。待到試驗成功,相關產(chǎn)品月產(chǎn)量將突破20噸。
“公司金屬鎂項目2011年投產(chǎn)以來,我們一直致力于鎂錠質(zhì)量的提升工作。從Mg9990到Mg9995A再到Mg9998—9999級,我們的鎂錠產(chǎn)品多次填補了全省高純度原生鎂錠的產(chǎn)品空白?!备瓤h泰達煤化有限責任公司生產(chǎn)總監(jiān)劉二忠表示,近年來,該公司聚焦工藝、技術(shù)創(chuàng)新,依托全省鎂基新材料中試基地平臺,積極推動科研成果從實驗室精準快捷通向生產(chǎn)線。目前,該公司實施的3N8降成本研究試驗已初見成效,有望為鎂產(chǎn)業(yè)高端化、綠色化發(fā)展提供切實可行的路徑。
據(jù)了解,為更好凝聚金屬鎂產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新合力,府谷縣全面推行“多企聯(lián)合,各研一方,成果共享”等機制,積極整合各類資源,重點研發(fā)鎂綠色冶煉技術(shù)和高純鎂產(chǎn)品,聚力攻關鎂合金高端型材料擠壓與鍛造技術(shù)研究與應用、硅熱法煉鎂固化法還原渣、鎂渣綜合利用、氫能儲存等新型鎂合金產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)難題,為全縣金屬鎂產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅實科技支撐。
綠色轉(zhuǎn)型“鎂”好藍圖
“雙碳”目標引領下,如何推動鎂產(chǎn)業(yè)鏈加速向綠色低碳轉(zhuǎn)型,是府谷縣各級有關部門和諸多從業(yè)企業(yè)共同關注的話題。
5月13日,在陜西鴻泰元和鎂業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間里,亮閃閃的鎂錠經(jīng)由冷式高壓壓鑄機壓鑄后,被機器人取出放至生產(chǎn)線上,再經(jīng)切邊、機加工、打磨,便華麗變身為汽車方向盤骨架成品。不久之后,本批次生產(chǎn)的2萬件方向盤骨架成品,就將走上安徽江淮汽車集團的生產(chǎn)線……
“為實現(xiàn)企業(yè)的綠色低碳發(fā)展,我們聚焦延鏈、補鏈、強鏈,新建壓鑄生產(chǎn)線將金屬鎂加工成鎂合金型材,探索形成了獨具特色的產(chǎn)業(yè)鏈條,實現(xiàn)了資源梯級利用、產(chǎn)業(yè)循環(huán)銜接,并大幅提升了生產(chǎn)效益。”據(jù)陜西鴻泰元和鎂業(yè)有限公司總經(jīng)理李恒介紹,該公司目前已形成3萬噸原鎂、3萬噸鎂合金、2萬噸鎂合金棒材的產(chǎn)能,每年還可生產(chǎn)加工鎂合金安全帽150萬件、汽車零部件200萬件、自行車輪轂200萬件。
成功注冊并發(fā)布“府谷鎂”商標,強化新技術(shù)新工藝應用推進產(chǎn)業(yè)升級,牽頭或參與多項鎂冶煉標準起草制定……近年來,府谷縣聚焦鎂合金產(chǎn)業(yè)面臨的整體發(fā)展大而不強、產(chǎn)品附加值不高、科技含量有待提升等問題,在改革創(chuàng)新的道路上不斷“試水”、屢屢“破冰”。近日,由榆林中科潔凈能源創(chuàng)新研究院聯(lián)合中國科學院大連化物所、陜西中環(huán)碳能科技有限公司共同研發(fā)的《金屬鎂冶煉工業(yè)精準脫硝技術(shù)》,不僅填補了國內(nèi)鎂冶煉行業(yè)尾氣脫硝的技術(shù)空白,更為府谷金屬鎂產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供新的更大動能。
“2025年,我們將緊盯高端化、多元化、低碳化發(fā)展方向,統(tǒng)籌設備更新、工藝革新、數(shù)字賦能各方面工作,加快推進35條原鎂生產(chǎn)線自動化升級,全力保障天龍鎂業(yè)鎂渣綜合利用負碳項目建成投產(chǎn),開工建設東方浩等5個鎂合金深加工項目,爭取榆鎂年產(chǎn)20萬噸鎂基新材料標桿項目正式落地,聚力打造更具影響力的鎂產(chǎn)業(yè)集群?!眲⑴d政說。
來源:榆林日報